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復合耐磨鋼板動態再結晶簡述

經過光學金相、掃描電鏡以及能譜剖析、顯微硬度和室溫力學性能測驗、X射線衍射剖析,研討了不同熱處理工藝對復合耐磨鋼板合金安排和力學性能的影響。


在420℃下擠壓成型后,復合耐磨板合金完結動態再結晶并形成了細微的再結晶晶粒,擠壓和固溶時大部分Mn以形狀規則的α-Mn顆粒的形式分出,擠壓時動態再結晶趨于完全且小晶粒簡單長大。與擠壓態相比,擠壓后直接時效(T5)處理能夠提高合金的強度,且Z佳的固溶處理工藝是420℃×2h,一起第二相流線亦隨之增加并阻止其長大,經過透射電子顯微鏡(TEM)研討發現,時效態合金中主要存在2種亞穩相,即:長軸沿[0001]α的桿狀相(β1′相)和(0001)α上的盤狀相(β2′相),但"固溶+時效"處理(T6,T4+雙級時效)能更大幅度地強化復合耐磨鋼板,雙級時效處理在低溫預時效階段從過飽和固溶體分出G.P.區,為第二級時效供給形核中心,鑄態安排中大大都Mn固溶于基體中;均勻化處理今后,復合耐磨板安排中分出少量細微的α-Mn顆粒,從而細化了β1′和β2′相,增加了其彌散度。隨著時效時刻的延伸,合金晶內形生長周期結構χ(Mg12YZn)相,經過高分辨透射電子顯微剖析發現,α-Mn顆粒與α-Mg基體之間存在共格界面關系((1010)α-Mg//(301)α-Mn,[1216]α-Mg//[123]α-Mn)。在時效態安排中,Mn以桿狀分出,能夠作為β1′和β2′相的形核中心,使二者產生粗化。


復合耐磨板隨時效時刻延伸,晶內時效硬化效應增強,并分出β′1(MgZn)相,且含量逐漸增多。它們與基體之間存在共格或半共格界面,桿狀β1′相對位錯運動的阻止更加激烈,動態當形變溫度較低、壓下量較大時也會產生較大程度的動態再結晶,在二維加工圖的基礎上建立了包括應變的三維加工圖,復合耐磨鋼板合金具有Z佳的力學性能。


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